抛光砖专用超洁亮纳米防污剂

     为了提高抛光砖的耐污性能，许多陶瓷生产厂家在抛光砖出厂前都使用防污剂对抛光砖表面进行处理。目前，市场上常用的抛光砖用防污剂主要有几大类：

     第一类，以蜡为主体的防污剂，由于蜡只能在表面涂覆，且与基材的附着力不好，因此很快就失去了防污效果。

     第二类，以含氢硅油为主体的乳液型或溶剂型的防污剂，其原理是含氢硅油与基材在催化剂作用下反应，生成一层防水防污膜。乳液型的防污剂的固化速度慢，容易发生霉斑而影响砖的外观；溶剂型的防污剂则因其产品加入催化剂使产品放出氢气，导致在储运、使用时具有危险性。

     第三类，抛光砖表面镀膜，如常用的超洁亮技术。其缺点是：一般抛光砖的干摩擦系数都在0.5以上，而表面镀膜后其干摩擦系数会在一定程度上有所下降。使用过程中抛光砖的保护膜会发生磨损，慢慢失去防污效果。

     第四类，以有机硅树脂为活性组份的溶剂型防污剂，其原理是通过分子设计，合成出具有合适分子大小的有机硅树脂，在催化剂作用下交联，生成网状的有一定硬度、耐磨性好的硅树脂交联体，这种防污剂具有渗透性好、快干、防污效果持久等特点。虽然有机硅树脂类的防污剂在防墨水方面有较好的性能，但是在防油性污渍方面性能欠佳。

     第五类，组合型纳米防污剂，由A液、B液两者组成，组合使用。其中A液富含高活性水性纳米粒子，在水分蒸发后可以凝结成具有一定强度的块状固体；B液为浸润、铺展性极佳的无色透明油性或水性液体，其有效成份在室温下可以缓慢固化成透明憎水膜。这种纳米防污剂具有反应活性高、渗透力强、对砖体黏附性好以及填充性好的特点。

     要解决陶瓷抛光砖表面吸污的问题，就需要提高陶瓷抛光砖的耐污性能。可以从提高瓷质抛光砖烧结程度、降低残留气泡含量、降低残留石英的含量、改善抛光过程、使用防污剂等方面入手来提高抛光砖的耐污性能。

     抛光砖包角防污剂的种类：抛光砖包角防污剂是对包角进行污渍清除和防护作用的，而且又油性、水胜、蜡制、乳胶制、有机硅等产品，小编来讲解抛光砖包角防污剂的详细种类：

     防污剂依溶剂不同可分为：油性防污剂和水胜防污剂；按外观可分为：液体防污剂和固体防污剂。目前，随着打蜡机的广泛使用，厂家使用最多的是液体防污剂，且多以油性为主。

     抛光砖包角防污剂依产品类别不同可分为：蜡类产品、乳胶类产品和有机硅类产品三大类。抛光蜡类产品因其价廉曾普遍使用，但防污效果不甚理想，且防污时间短，因此，它已不再是主流产品；乳胶类产品是水性体系，目前因技术不成熟，且防污性能不如油性，未能被多数厂家接受；有机硅类产品以其优良的渗透能力，长期有效的防污性能而越来越被众多厂家普遍使用，其市场前景十分广阔。一般，有机硅类产品是利用合成聚合物在开口孔的周边形成有效的固体膜，利用有效降低表面张力的方法来防止污物进入孔内，从而达到防污的目的。

     抛光砖包角防污剂有着独特效果优越，对包角的防污性能和除污都很好。

     一、超洁亮纳米防污剂性能

     采用一种专用的高精度抛光机将高科技纳米防污剂滴到抛光砖的表面，通过抛光磨头的反复施压、打磨、抛光，将防污剂更好的渗透到抛光砖的毛孔内部，完全堵塞了抛光砖的毛孔及微裂纹，形成一种特殊的、连续的纳米膜，从而使抛光砖表面具有阻止一切污染物入侵的功能，污渍用清水一抹就干净；同时光泽度更高，达到90度以上，并具有以下优异的性能：

     1、提高了砖面的耐磨度；2、光泽度提高35度以上；3、超强的防污功能，记号笔、墨水印用清水就可以洗去。

     二、使用方法必须要配合采用一种专用的高精度抛光打蜡设备一起使用才能达到效果：1、清洁砖面2、高精度抛光打蜡机的细管流出纳米防污剂(A液)、磨盘快速打光。建议打6组以上磨盘3、用磨盘打光（清洁砖面）4、抛光打蜡机的细管流出纳米防污剂(B液)、磨盘快速打光(也可以手工打)。建议打2组磨盘5、检选、包装

     三、用量两种总的用量为50～70克/平方米抛光砖。其中：A液：30~40克B液：20~30克

     四、最佳防污所需时间纳米防污剂涂上抛光砖表面后，要经48小时养护后，效果最佳。 五、包装A：200kg/桶B：150kg/桶 六、保质期：A液保质期1年B液保质期半年 七、注意事项：1、产品应密封保存于常温、阴凉、防水的地方。2、不可与其它防污剂混用。不可食用。3、不可用在深黑色、红色等颜色非常深的抛光砖上，避免在深色砖的表面毛孔内留下一个个白点。