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环氧防锈漆施工工艺

作者:佚名    责任编辑:admin    更新时间:    2015-11-17 13:38:09

环氧防锈漆是最近几年发展起来的一种油漆,专门用于工业的涂刷。主要有环氧树脂、固化剂、颜料等部分组成,可广泛的应用于室内外各种水泥表面以及重金属结构的物体表面,下面就随小编看看环氧防锈漆施工工艺,以供大家参考。

而环氧油漆最大的一个缺点就是耐候性比较差,长期在日光下照晒的话,会出现一些粉化现象,因此,环氧油漆只能当作内用漆、底漆,另外环氧油漆装饰效果较差,光泽的亮度保持不了多久,对于施工的环境有着一定的要求,如果涂刷的环境,温度较低,那么涂膜干燥得就会慢,而且效果不好。

环氧油漆的施工工艺-底层、中层涂漆

在进行底层、中层涂漆之前,首先要检查一下底层,如果还没有修补到的地方,则需要在进行修补一遍,数个小时之后才能进行下一步。对于中层涂漆来说,首先用环氧油漆调配出一定比例的涂漆,用专门的抹刀在底层的涂漆之上进行涂刷,一般在六个小时之后,刮第一次腻子,干燥完全之后在进行第二次刮腻子,直至表面打磨平整,接下来就是环氧油漆施工工艺的最后一步,地表面的施工了。

环氧油漆的施工工艺-基层清理

基层的清理就是为了保证地面对于环氧油漆,有足够好的附着力。地面基层的清理,需要用打磨机进行地面的磨平,驱除地面凹凸或者是油污等残留的物质,保证环氧油漆的附着力以及粘结力度,用打磨机进行基层的清理,就是为了保障地面涂刷时候的平整,另外也能为下一步的环氧油漆施工工艺做好铺垫基础。而基层清理也是需要有要求的,边角要无遗留的打磨平整,普遍均匀,清理多余的杂物。

环氧油漆的施工工艺-自流平面层

将面漆按照说明进行配比,充分的搅拌之后,铺设在中层涂漆的表面,用专业的涂刷工具进行均匀的滚涂,以此来保证自流平面层的施工工艺以及地表面的厚度,在操作最后一步的时候,要将之前地面上存在的材料、杂物清理干净,避免参合进涂漆层里面,导致地面的不平整。到这里,环氧油漆施工工艺就差不多就结束了,总之,环氧油漆铺设的地面怎么样,关键还是在于施工的过程。

环氧油漆的施工工艺-施工前检查

耐磨程度较高的环氧油漆,由面涂、底涂、中涂三方面构成,底涂具有良好的渗透性能,能够和地面基层很好的结合在一起,中涂赋予了地面的强度韧性以及抗冲击性,面涂提供地面的理化性能以及耐磨等。在环氧油漆的施工工艺方面,主要的就是这三层。首先施工之前,我们需要进行施工前的检查,这是一个常规的处理方式,同时也是环氧油漆施工工艺的前奏。检查完全之后,接下来就要开始地面的清洁工作了。

环氧油漆的施工工艺-基层修补,踢脚线处理

对于打磨机进行地面基层的处理,可能有些凹凸的地方无法清理完整,这个时候采用手磨机处理,清理渣土、灰尘,最终露出干净平整顺滑的基层,这个时候就可以涂刷环氧油漆了,首先涂刷第一次,就是所谓的底漆,在底漆还没有干燥时,采用抹刀修补缺陷凹凸之处,压实填平,对于细小的裂缝之处,采用手持切割机沿着缝隙的边缘进行修补。最终展示的则是地面的平整,接下来才能保证环氧油漆的中涂施工工艺。

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