家电玻璃面板立体工艺介绍及应用

据了解，冰箱玻璃面板生产制造企业大多是按照整机企业提供的设计图纸提供打样，经过协商、修订，最终确定面板效果的，而为了实现差异化竞争，玻璃面板生产企业不断完善工艺技术，力求更好地实现整机企业的设计创意，并不断尝试新的工艺为玻璃面板赋予更多艺术表现力和功能。

家电玻璃面板立体工艺介绍及应用

模具清理 

⑴尺寸检验。误差控制在5‰，模具结构形成形状必须符合图纸要求。 

⑵表面加工。成品是经模具表面糊制而成的，所以必须加工面平整、光洁、平面或隅角处无变形等。 

玻璃纤维制品的剪裁

玻璃纤维制品剪裁之前，必须立即检查下列各项： ⑴玻璃纤维制品必须无缺陷、褶皱、变霉、潮湿。 ⑵必须按规定的布纹方向剪裁。 ⑶必须与规定尺寸一致。 

如有缺陷，该玻纤布不能再使用，要以原料不合格处理，通知质检处和供应处。 

抛光、涂刷脱模剂 

抛光后表面光洁，基本达到镜面效果。涂刷脱模剂均匀，否则不允许转序。 

配料 

必须按手糊工艺操作规程使用指定生产厂家的原料，并严格按照环境温度和配方配料，否则不允许转序。 

涂刷胶衣层 

严格控制胶衣层厚度，涂刷必须均匀，胶衣层厚度0.25~0.5mm,即：250~500g/m2,否则不允许转序。 

铺层

⑴玻璃纤维不能褶皱或弯曲变形、变霉、潮湿等缺陷，如果其中一项不合格不能转序。 

⑵严格控制树脂用量，涂敷必须均匀。 ⑶玻璃纤维织物必须达到规定铺层数。 

⑷浸渍、脱泡时，不能有气泡，气孔及浸渍不良的部分。 

家电玻璃面板立体工艺介绍及应用

糊制作业完成之后的检查内容

⑴要求必须无气泡和浸渍不良之处。

⑵玻璃纤维及其织物无扭曲、歪斜等现象。

⑶厚度必须均匀。 

固化情况的检验 

要求用手摸玻璃钢表面不发粘。 

成品检验 

⑴要求胶衣层涂刷均匀，表面应光滑、无裂纹、色泽均匀、直径3~5mm的气泡在1m2范围内不允许超过3个，不允许有直径大于5mm以上的气泡。气泡和缺损允许修补，但色泽保持一致。 

⑵外形尺寸及配件必须按图纸技术要求。 

⑶制作数量和规格型号必须满足生产工艺要求。 

热工性能测试

车间生产完毕并初检合格后，报质检处对冷却塔进行物化及热工性能测试。

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